传统的板材打孔常用设备是开料机加上侧孔机，如果要对板材进行多面打孔，就需要在板材完成切割工序之后，由开料机负责打上下孔，侧孔机进行侧孔的加工。

这就需要多次装夹和翻转，不仅耗时耗力，如果开料机的主轴大小和侧孔机打孔设备的主轴大小出现偏差，那么，打孔的精度就会出现问题，从而影响整个家具的质量。

而数控六面钻的出现，改变了这一局面。通过上下两个钻包，多把垂直钻和水平钻的组合，实现了在一次装夹中完成六个面的打孔作业。这也意味着数控六面钻可以完成多种复杂工艺的孔位加工。

翻板是传统打孔过程中的一大痛点。每次翻转工件都需要重新定位和固定，这不仅增加了工作量，还可能因为翻板不当导致工件磕碰或打孔位置偏差。

数控六面钻通过多轴联动和自动定位的功能，确保每个孔位的精确打孔，无需人工翻转工件，从而提高了工作效率，降低出错率。

数控六面钻不仅提高了打孔的效率， 还确保了打孔的精度。设备采用了双抓手导轨，在加工过程中能够智能检测孔位信息并有效避开开孔位置，减少钻孔过程中的换手时间，确保每个孔位的精确度。

此外，设备的自动化程度高，只需要一名工人即可操作、装载和卸载。操作简单快捷，能够减少人工成本。

作为板式家具生产中的打孔利器，数控六面钻适用于各种板材的加工，无论是密度板、多层板还是实木板，都能轻松应对，它还可以根据不同的加工需求，调整打孔深度和直径，通过扫码枪一步扫描加工参数，满足个性化和多样化的生产需求。

使用数控六面钻进行板式家具板材的加工，可以节省很多成本，包括时间成本、加工成本，人工成本等，这些都是各大厂家比较关心的问题，如果家具厂家的加工量大，或者追求加工品质，那么这款设备是非常合适的。