数控开料机的控制系统可以用控制代码或其他编码指令对程序进行处理，译码用代码数字表示。操作后，数控装置发出各种控制信号来控制机床的运动，并根据图纸要求的形状和尺寸自动加工零件。
标准化零件生产对精度要求很高，尤其是仪器和附件的生产。在使用数控开料机加工之前，应对设备进行精度测试。定期检测机床误差，揭示机床问题并及时纠正，可以有效提高机床精度，避免机床精度损失和机床破坏使用，有效提高零件加工质量，延长机床使用寿命。

数控开料机的精度检测方法：
1、定位试件时，试件应位于x行程的中间，并沿y轴和z轴放置在适合定位试件、夹具和工具长度的适当位置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应按照厂家提供的技术说明进行设置。
2、固定好的试件应安装在专用的夹具上，以实现刀具和夹具的高度稳定性，夹具和试件的表面应保持平直。检查样品安装表面和夹具夹紧表面之间的平行度，应使用适当的夹紧方法，以便刀具能够穿透整个孔。同时蓝狮还建议用埋头螺钉固定试件，避免刀具与螺钉交叉，也可采用其他等效方法，总之，试件的总高度取决于所选择的固定方法。
检测数控开料机精度的方法，上述内容中已经为大家详细的总结完了，从中蓝狮了解到在使用开料机的时候，大家可以参考上面的方法进行检测，以防止后期加工时出现问题，影响加工的合格率。